廈門允昌印刷有限公司 對于CTP制版車間,我們需要補“短板”
廈門允昌印刷主要經營范圍:廈門UL條碼商標印刷,廈門防偽商標印刷,廈門不干膠性商標印刷,廈門模切件加工廠廈門,耐高溫絕緣片沖模加工,廈門流水條碼印刷,廈門保護膜模切廠,廈門薄膜開關,廈門包裝印刷,廈門屏蔽絕緣類不干膠,廈門紙質手提袋制作,廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
CTP設備的應用確實為制版車間帶來了無限便利,也為印刷質量和生產效率帶來質的飛躍,但是機器也和人一樣,會生病、罷工,如果把CTP設備當作的設備那就大錯特錯了。
本文將為大家指出存在于CTP制版車間的短板,以幫助大家更加地利用CTP設備。
短板一:購置計劃
如今的CTP設備五花八門,湖里印刷,質量參差不齊,您在考慮引進CTP時,就一定不要盲目地將價格低作為首要選擇指標,而應將印前流程的兼容性、硬件配置的可升級性、設備的可靠性以及良好的培訓和售后服務作為衡量標準,因為如果能用稍高的價格購置一臺省心的設備也是非常值得的。
短板二:硬件安裝
硬件安裝是印刷廠引進CTP設備之后重要的步驟,但其往往被工程師和印刷廠所忽視。
(1)供電線或冷氣開關選擇不當,電線發熱被燒壞。
(2)UPS不間斷電源功率不足,斷電時無法啟用。
(3)氣路空壓機及冷干機安裝不當,排水不充分。
(4)CTP設備周邊間隙過小,底腳不平,機器工作時晃動。
(5)顯影機沒按照標準調整,膠輥、毛刷壓力無參數,顯影后印版起臟不均勻,有劃痕等。
(6)硬件固定件、激光頭物理位置調整不當,導致出現連貫的不同類型的印刷故障。
短板三:流程安裝及應用
在一些流程安裝手冊中就明確對系統的版本以及相應的補丁程序做了規定。如果不按照要求直接安裝,就可能導致以下問題的出現。
(1)流程無法識別系統中的硬盤,從而無法讀取資料。
(2)打印機或輸出連接失敗,包裝印刷,根本無法將文件傳輸到CTP設備。
(3)無法生成相應的分色文件或1-bit TIFF文件。
(4)無法導入工作文件,找不到的工作路經。
(5)傳送到CTP的文件曝光失敗。
(6)無法連接網絡,只能進行單機工作,彩繪印刷,降低了工作效率。
(7)殺毒軟件設置不正確,導致系統崩潰。
(8)流程軟件根本無法啟動或者啟動后馬上又中斷。
廈門允昌印刷有限公司 標準化,為精品印刷保駕護航
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綠色包裝一直是邢臺北人印刷有限公司(以下簡稱“邢臺北人”)的發展理念,這種觀念起始于董事長創業之初,深深根植于邢臺北人每位員工的心里,體現在邢臺北人的每一個角落。在酯溶油墨出現時,我公司就率先推廣使用,雖然當時酯溶油墨技術并不成熟,印刷質量也不穩定,出現了一部分損耗,但我們仍然沒有放棄,堅持磨合使用,終實現全部替換苯溶油墨。當前,環保政策更加嚴苛,中央環保督查組進駐地方,對企業環保進行整治監督,但對我公司而言,影響并不大,因為早在2009年我公司新廠建設時,就把環保考慮進去了。目前,我公司在綠色印刷方面實施了諸多舉措,尤其是環保材料的應用,筆者對其頗有心得,現具體總結如下,以供業界參考。
我們將薄膜水墨實驗室檢測方法歸納為下述10項,即水墨附著力測試、初干長度測試、細度測試、黏度測試、顏色密度測試、pH穩定性測試、墨膜耐墨性與耐刮擦性測試、溶劑含量測試、墨膜縮孔性能測試以及表面張力測試。按順序分述如下。
1.附著力
首先必須搞清楚附著力如何檢測,如何判定?長期使用溶劑型油墨的企業一定知道用膠帶測試,高端企業甚至知道必須用3M600/610測試膠帶測試。為什么?因為這是用3M600/610膠帶的膠水對墨膜的黏合力同墨膜對薄膜的附著力在作比較,膠水的黏合力小于墨膜的附著力,則附著力達標,反之則不達標,判斷的根據就是看膠帶上有沒有粘下油墨或粘下多少油墨。因此,膠水的黏合力是一個測量指標,是一個非常重要的參數。不是所有透明膠帶的膠水都能作為判定標準,國際上通行的標準就是3M600/610。附著力不達標有兩種可能,一種是油墨同薄膜在樹脂上不相容,沒有黏合力。另一種是雖然有附著力,但墨膜太嫩,經不起膠帶的撕拉。油墨同薄膜在樹脂上的相容有兩個重要因素,標簽印刷價格,首先是溶解性匹配,其次是潤濕性匹配。墨膜太嫩也有兩個因素,即油墨樹脂分子量不夠,因而墨膜強度不夠,或墨膜沒干透,因而殘留溶劑含量高,在水墨中即殘留水分高。
水墨中承擔油墨在薄膜上附著的關鍵是水性乳液,水墨能否附著主要就是看水性乳液選擇得是否合理以及水墨形成墨膜后是否干透。由于薄膜凹印選用的材料一般分兩類,有極性薄膜與非極性薄膜的區別。在選用合適的薄膜凹印水墨時,初期不必苛求一種乳液對不同薄膜的兼容,專用的也行,但要切實可靠。
在附著力判斷中,1號絲棒的要求其實是對墨層厚薄的要求,為了干燥徹底,墨層薄一些為好,如果有0號就更好了。干燥條件對附著力很重要,干燥條件、干燥時間與是否需要熟成或熟成條件,其實考量的就是水性乳液樹脂的特性。在無法確認水性乳液溶解度參數的條件下,需要用時間來幫助判斷,一周乃至二周的等待時間。將判斷時間拖得這么長,其實是在排除干燥不透的因素,著重判斷水性樹脂同薄膜的相容性。切忌片面判定,對暫時還有瑕疵的水墨輕易否決,很可能意味著放棄機遇。
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